集粒器,集渣器生產(chǎn)廠(chǎng)家圖片
集粒器介紹
集粒器也叫集渣器，對于-裝再熱機組蒸汽系-的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時(shí)-在蒸汽系-內的雜物及管道內產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的-項-不可少的-要設備。
蒸汽系-的吹洗以往-般分階-進(jìn)行。為了避-過(guò)熱器系-內的臟物吹進(jìn)再熱器,-吹洗過(guò)熱器系-。
在機組啟動(dòng)--須蒸汽沖管，確保汽輪機設備的安全運行。
在臨時(shí)吹管控制門(mén)后，加裝集粒器，管道內的工業(yè)-圾回收從排污裝置排出，這樣可以避-工業(yè)-圾進(jìn)入相關(guān)系-內。
集粒器適用范圍：
集粒器適用于過(guò)熱器、主蒸汽管道、過(guò)熱器再熱器等相關(guān)管道系-。
電力工業(yè)部提出經(jīng)來(lái)自全-的有關(guān)-家-次討論后定稿。主要內容包括吹管范圍、標準、參數、方式、方法、-施要-及安全注意事項等。將壓差法在吹管工藝-的應用、排氣管的反力計算、靶板器、集粒器的選用設計等編入了附錄。
再熱機組采用-步法吹洗時(shí),-須在再熱蒸汽冷-管上加裝集粒器。
集粒器應符合下列條件：
1.強度滿(mǎn)足蒸汽參數要求，設計壓力不小于3MPa、溫度450℃。
2. 阻力小干0.1MPa。
3. 收集雜物-能-。濾網(wǎng)孔徑不大于l2mm,且主汽流不能直吹網(wǎng)孔,并有足夠大的收集雜物的空間。
4.集粒器安裝位量應盡可能裝在再熱器入口。
5. 集粒器的設計應具備結-緊湊合理、便于制作及安裝等--。
集粒器設計簡(jiǎn)圖
集粒器設計工藝圖
-出-勢
集粒器,集渣器制造依據標準：a）按《鋼制壓力容器標準》制作
b）-驗按GB12349-94標準-和《電力建設施工及驗收技術(shù)規范》DCT5047-95-規定-
c）按《火電機組啟動(dòng)蒸汽吹管手則》1998版-
d）焊接工藝按《焊接工藝評定》-
e）按《火電工程調整試運--驗及評定標準》-
f）按DT/L852-2004《鍋爐啟動(dòng)調試手則》-。
工作原理
技術(shù)及加工五、集粒器,集渣器設計制造說(shuō)明
1、集粒器,集渣器管-之間裝配焊口應按“火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規程”做-要-損-驗。
2、加強導向筋板周向均勻布置，且管-焊接需做保溫處理。
3、-孔板孔眼直徑為軸向開(kāi)孔間距和周向開(kāi)孔，孔眼錯列排布，孔眼應打磨干凈，不得殘留鐵屑等雜物。
4、集渣口的法蘭及堵板保持嚴-不-。
5、集粒器,集渣器出廠(chǎng)應提供設備監造-驗所需的全部技術(shù)資料（包括材質(zhì)、材質(zhì)-驗、焊接、熱處理、加工-、-能-驗等--明文件及按壓力容器-驗的-損射--驗報告及-明）。
集粒器--
收集雜物-能-，污物收集器的口徑不小于DN200，污物收集器的出口處布置相同壓力等-的法蘭及法蘭堵板，在投用時(shí)確保嚴-不-。濾網(wǎng)孔徑不大于12mm,并有足夠大的收集雜物的空間，使用安全。
技術(shù)參數
| 集粒器,集渣器規格型號 | 集粒器,集渣器設計壓力MPa | 集粒器,集渣器設計溫度℃ | 集粒器,集渣器接管尺寸 |
| JLQ-500 |
0-10MPa
|
0-540℃
|
DN100-DN500 |
| JLQ-1000 | DN500-DN1000 | ||
| JLQ-2000 | DN1000-DN2000 |
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